课程介绍
学习方式:采用讲师讲授、现场演练、讨论分享等互动式教学
学习对象:CEO,总经理、研发总监,质量总监,供应链总监,采购总监,财务总监、部门经理、产品经理等与成本相关的人员
学习时长:2天(12h)
掌握业界成功的成本管理体系
了解产品全生命周期成本管理方法
了解业界先进的成本管理理论
了解总成本管理优化思路和方法
▎ 第1部分:标杆公司对成本的认知
1.1 标杆公司的战略目标
1.2 成本与质量一样,是企业的核心竞争力
1.3 成本是客户的核心需求之一,是企业核心竞争力
▎ 第2部分:企业面临的成本管理的问题
▎ 第3部分:企业在竞争中如何突围-成本领先战略
3.1 现代企业竞争的基本战略
3.2 现代企业企业的三个竞争战略
3.3 关于成本领先战略的理解误区
▎ 第4部分:标杆公司成本管理的8个核心要素
4.1 标杆公司成本管理的组织架构
4.2 基于IPD的全流程的成本管理机制
4.3 成本管理的激励方法
4.4 成本管理的核心思想
4.5 成本管理的主要方法论
4.6 企业的一把手的参与是变革成功与否的关键
4.7 制定挑战的目标
4.8 成本管理系统的持续优化和自我改进
• 案例研讨
▎ 第5部分:标杆公司成本管理的组织
5.1 标杆成本管理的组织
5.2 标杆公司成本管理组织架构
5.3 标杆公司成本组织层级和职责范围
5.4 成本铁三角(成本委员会)
5.5 成本业务管理/决策链
5.6 基层成本业务的考核机制
▎ 第6部分:成本管理的框架流程
6.1 基于IPD的全流程端到端的成本管理机制
6.2 IPD流程产品开发过程中的全流程的成本管理机制
6.3 成本代表的管理流程在IPD中的应用
▎ 第7部分:标杆公司成本管理的思路(成本管理之“道”)
7.1 标杆公司成本管理的五个思路
7.2 标杆公司成本管理的五大思路的解读
▎ 第8部分:标杆公司成本管理的核心方法论(成本管理之“术”)
8.1 VA/VE(价值工程)的理论、应用和案例
8.2 IPD基于DFX的设计在产品开发中的理论、应用和案例
8.3 目标成本法的理论、应用和案例
8.4 成本结构分析法的理论、应用和案例
8.5 TRIZ理论、应用和案例
▎ 第9部分:需求、规划、研发领域降成本的实践
9.1 IPD产品开发体系的成本管理活动
9.2 标杆公司如何管理自主研发和外购的策略
9.3 为什么要在设计阶段管理成本(案例)
9.4 为什么要采用平台化的开发战略,如何管理平台化的开发和案例
9.5 如何通过共享CBB降低全流程、全生命周期成本和案例
9.6 如何管理归一化,为何要做归一化(流程,案例)
9.7 在设计中构筑竞争氛围
9.8 物料低成本的替代策略
9.9 其他降成本措施(降规格,提效率,减配置,兼容性的设计,重构)
▎ 第10部分:采购领域降成本的实践
10.1 公司成本占比分析
10.2 如何通过产业链垂直整合降成本
10.3 为什么要管理供应商资源和布局
10.4 供应商的多级纵深管控策略
10.5 与业界TOP供应商合作降低TCO
10.6 如何做一个谈判高手?
10.7 为什么要与供应商建立合作伙伴关系?
10.8 如何打破供应商间的局
10.9 走出招标降成本的误区
10.10 公司阳光采购原则
10.11 替代供应商的选择策略
10.12 如何策划一个招标
▎ 第11部分:供应链领域降成本
11.1 制造降成本
11.2 物流库存降成本
11.3 延迟制造-计划领域降成本
▎ 第12部分:质量领域降成本
12.1 标杆公司质量文化
12.2 质量管理体系发展历程
12.3 端到端全方位的质量管理
12.4 IPD产品开发过程中的质量保证活动
12.5 采购供应商质量管理体系架构
12.6 质量成本的分类
12.7 如何管理质量和成本的均衡点
12.8 6S质量管理实践