课程介绍
学习方式:采用讲师讲授、讨论分享等互动式教学
学习对象:供应链管理部和采购部总裁/副总裁/企业采购流程变革项目经理及项目组成员
学习时长:2 天(14小时)
1、的3C要素以及如何实现3C价值采购:保证客户及时交付(Customer Service)、降低成本(Cost Reduction)、 改善现金流(Cash Flow);
2、通过案例,学习从产品货期&客户期望货期、预测、供应、质量角度改善客户及时交付;
3、学习采购降成本5种方法和研发降成本3种途径;
4、系统学习如何改善原材料库存、在制品库存和成品库存,改善企业现金流。
▋ 第1部分:采购理念与策略
1)采购愿景
2)采购核心价值观
3)采购运作原则
4)采购组织运作
① 采购组织运作框架
② 采购CEG专家团
③ 采购决策评审组织
5)采购策略
▋ 第2部分:供应商平台管理
1) 供应商分类管理
① 核心供应商管理策略
② 瓶颈供应商管理策略
③ 重要供应商管理策略
④ 一般供应商管理策略
2) 供应商分类采购策略
3) 供应平台管理四个基础
4) 供应平台管理四个基础1:供应商绩效与组合管理
① 供应商绩效与组合管理
② 供应商主流短名单管理
③ 优选供应商与优选器件
④ 案例研讨:供应商绩效及组合管理 IT系统设计
5) 供应平台管理四个基础2:供应商区域化&本地化
① 供应商区域化&本地化价值
② 供应商区域化&本地化方法
③【 案例】:某企业供应商区域化&本地化价值历程
④【案例】:某企业供应商区域化&本地化实践-2小时供应圈
6) 供应平台管理四个基础3:降低供应平台复杂度
① 供应平台复杂度来源
② 通过精益研发设计降低复杂度
③ 【案例】:某企业如何通过精益研发设计降低复杂度
④ 通过供应商整合、器件归一化降低复杂度
⑤【案例】:供应商 & 器件ABC矩阵分析工具
7) 供应平台管理四个基础4:独家器件控制
①【案例】:某企业独家器件控制准则
②【案例研讨】:企业如何实施采购早期介入研发设计
8) 供应平台-产业链管理
① 供应平台市场动态跟踪
② 产业链管理(案例)
▋ 第3部分:价值采购
1) 从财务杜邦分析,看采购如何带来价值
① 采购:成本中心?还是利润中心
② 采购降成本对利润贡献和影响分析
③ 价值采购3C要素:保证客户及时交付(Customer Service)、降低成本(Cost Reduction)、 改善现金流(Cash Flow)
2) 保证客户及时交付(Customer Service)
① 客户及时交付KPI “RDSL”统计与分析
② 影响客户及时交付因素帕累托分析
③ 影响客户及时交付因素1:和货期(Lead Time)相关
a: 整体供应链货期(SCLT) VS 客户期望货期(CELT)
b: 如何缩短供应链货期(SCLT)
c:长货期物料应对策略
d:产品标准货期管理策略
④ 影响客户及时交付因素2:和预测准确率相关
a: S&OP计划过程
b: 如何提高产品预测准确率
c: 如何提高原材料预测准确率
⑤ 影响客户及时交付因素3:和供应相关
a: 如何改善供应商及时交付率OTD
⑥ 影响客户及时交付因素4:和质量相关
⑦ 客户交付延迟改善措施总结
⑧ 案例研讨:结构件供应商TRS为何大缺料
3) 降低成本(Cost Reduction)
① 成本降低KPI 算法
② 采购降成本5种方法
③ 采购降成本方法1-3:招标/谈判/价格比较
a: “招标/谈判/价格比较”适用场景及要求
b: “招标/谈判/价格比较”阶段、活动及关键事项
c: “招标/谈判/价格比较”策略汇报
d: “招标/谈判/价格比较”结果汇报
e: “招标/谈判/价格比较”常见问题
f: 采购目标价格设定方法
g: 采购成本分析方法(Cost Driver Analysis)
h: 采购总成本(TCO)
i: 案例研讨:招标
④ 采购降成本方法4:供应商转移整合&区域化本地化
a: 某企业低压器件国产化案例
b: 某企业供应平台西部本地化案例
⑤ 采购降成本方法5:原材料价格调整
a: 原材料价格调整
b: Hedging 对冲
⑥ 研发降成本3种方法
⑦ 研发降成本方法1:替代
a: 产品方案级替代
b: 板级替代
c: 器件级替代
⑧ 研发降成本方法2:设计优化
⑨ 研发降成本方法3:下层物料替代
⑩ 案例研讨:不可能完成的任务CR50A降成本30%
4) 改善现金流(Cash Flow)
① 现金周转周期(Cash Conversion Cycle)
② 供应商账期/赎期 DPO
a: 账期/赎期 DPO缩短
b: 花旗银行供应链融资项目 Citi Supplier Financing Program
③ 库存 (DOH)
a: 库存分布来源
b: 库存影响因素及对策
④ 库存 (DOH)-原材料库存(RAW)
a: 从经典模型看原材料库存管理策略
b: 原材料库存管理策略1:提升产品/原材料预测性
c: 原材料库存管理策略1:订单周期优化
d: 原材料库存管理策略2:货期缩短
e: 原材料库存管理策略3:安全库存设置
f: 器件ABCD分类管理及练习
g: 案例-原材料库存改善分析管理工具
⑤ 库存 (DOH)-在制品库存(WIP)
a: 在制品库存(WIP)如何产生
b: 精益工具如何削减WIP
c: little law: 在制品(WIP)= 产出率(TH) *制造周期(Cycle Time)
d: 制造周期(Cycle Time)VS 现金流
⑥ 库存 (DOH)-产品库存(FG)
a: 成品库存控制方法